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搅拌步骤?
干料预混?：先将硫酸钡砂与水泥倒入搅拌机，干拌2~3分钟至均匀。
逐步加水?：缓慢加入清水，边加边搅拌，避免一次性倒入导致结团。
搅拌时间?：持续搅拌5~10分钟，直至形成无颗粒、流动性适中的浆体。
注意事项?
工具选择?：优先使用机械搅拌机（如强制式搅拌机），手动搅拌需延长至15分钟以上。
环境要求?：温度5~35℃，湿度≤70％，避免高温暴晒或低温冻结。
时效性?：搅拌完成后需在1小时内使用完毕，防止凝固或分层。
注?：若需添加玻璃纤维等辅料，应在加水前混入干料中。
粒度分布：硫酸钡砂的粒度可以根据生产需求进行调整。一般来说，其粒度范围从几微米到几百微米不等。细粒度的硫酸钡砂（如纳米级硫酸钡砂）具有更大的比表面积，在一些高端应用领域，如高性能涂料、当地油墨等，能够更好地发挥其增强、附近增白等作用；而粗粒度的硫酸钡砂则常用于一些对成本较为敏感，且对粒度要求不高的领域，如建材行业。?
稳定性：硫酸钡砂具有极高的化学稳定性，在常温常压下，几乎不与任何酸、同城碱、当地盐发生化学反应。即使在高温、本地强酸碱等极端条件下，其化学性质也相对稳定。例如，在硫酸、当地盐酸等强酸环境中，硫酸钡砂不会溶解，这一特性使其在化工防腐领域有着重要应用。在一些化工厂的管道、设备防腐涂层中，常常会添加硫酸钡砂，以提高涂层的耐腐蚀性能。?
溶解性：硫酸钡砂在水中的溶解度极小，其溶度积常数（Ksp）为
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硫酸钡砂开采出来的重晶石矿通常含有大量的杂质，如石英、同城方解石、本地黏土等，需要进行选矿处理。选矿的方法主要有手选、同城重选、附近磁选、附近浮选等。手选是一种简单的选矿方法，通过人工挑选出品质较好的重晶石矿块；重选是利用重晶石与杂质的密度差异，通过重力分选设备将重晶石与杂质分离；磁选则是利用重晶石与杂质的磁性差异，将具有磁性的杂质去除；浮选是利用重晶石与杂质表面物理化学性质的差异，通过添加浮选药剂，使重晶石与杂质分离。经过选矿处理后，重晶石矿的品位得到提高，为后续的加工奠定了基础。?研磨粉碎：选矿后的重晶石矿需要进行研磨粉碎，以达到所需的粒度。常用的研磨设备有球磨机、雷蒙磨、附近气流磨等。球磨机是一种传统的研磨设备，通过钢球的撞击和研磨作用，将重晶石矿粉碎成细粉
